Система автоматического управления и регулирования (САУиР) предназначена для автоматизации турбовакуумкомпрессорного агрегата С‑201, задействованного в цехе ДБО-2 на ООО «НКНХ-Дивинил», г. Нижнекамск. Турбокомпрессорный агрегат С-201 состоит из паровой турбины Т-18,5 с противодавлением и регулируемым отбором пара, газового четырехступенчатого центробежного компрессора К-14000, вспомогательного оборудования и систем.

В результате комплекса выполненных работ была создана САУиР с расширенными функциональными возможностями с использованием современных средств микроэлектроники: промышленных контроллеров S7-400 фирмы Siemens, тахометрического комплекса Rockwell Automation серии Entek XM, а также модернизация линии защиты стопорного клапана (с применением электромагнитных вентилей сброса масла) и установкой двух линейных сервомоторов перемещения регулирующих клапанов паровой турбины — Exlar.

В состав САУиР входит микропроцессорная система контроля и управления (МСКУ), станция контроля и управления (СКиУ), система бесперебойного питания узлов регулирования. МСКУ построена на базе резервированных контроллеров S7-400. Обмен данными между МСКУ и СКиУ производится по резервированным линиям связи. Система электропитания выполнена по резервированной схеме и обеспечивает возможность работы исполнительных узлов систем защиты и регулирования турбины при исчезновении штатных питающих напряжений.

САУиР обеспечивает контроль, управление и защиту приводной турбины вместе с турбокомпрессором, включая вспомогательное оборудование, а также оборудования технологической линии на предпусковых, пусковых и рабочих режимах. Предусмотрено посекционное противопомпажное регулирование и защита компрессора от помпажа. В САУиР реализованы регуляторы частоты вращения и давления пара с использованием линейных сервоприводов для непосредственного управления регулирующими клапанами. Применение в САУиР связанного регулирования позволило решить задачу поддержания стабильной частоты вращения агрегата, которая была возложена изготовителем турбины на штатную гидромеханическую систему (регулятор «Аскания»), демонтированную ранее из-за ее полной неработоспособности вследствие изношенности.

Использование тахометрического комплекса Rockwell Automation серии Entek ХМ позволило реализовать цифровой регулятор частоты вращения и внедрить электронный автомат безопасности — блок экстренного останова (БЭО). БЭО является автономной подсистемой и предназначен для предотвращения разгона ротора турбокомпрессорного агрегата сверх допустимой частоты вращения и обеспечивает непрерывную и автономную от САУиР автоматическую защиту агрегата.

Сервомоторы линейных пере­ме­ще­ний Exlar предназначены для непосредственного управления регулирующими клапанами приводной турбины и используются в регуляторе частоты вращения (на фото слева) и регуляторе противодавления (на фото справа). Сервомоторы устанавливаются взамен существующих штатных гидравлических сервоприводов на специально спроектированные опорные площадки. При этом выполняется демонтаж имеющихся гидроцилиндров вместе с системой подводящих маслопроводов и элементов кинематической связи между регуляторами.

Применение описанных решений позволило конечному заказчику упростить систему масло­снабже­ния турбо­компрес­сор­ного агрегата, повысить экс­плуа­та­ци­он­ную надежность, пожарную и экологическую безопасность объекта и сократить затраты времени и средств на техническое обслуживание агрегата в дальнейшем.

Вернуться назад