Одновременная параллельная работа группы турбокомпрессорных агрегатов в едином технологическом контуре требует решения задачи обеспечения согласованной совместной работы на единый коллектор.
Предлагаемые ООО «Невтурбоавтоматика» автоматизированные системы управления турбокомпрессорами успешно решают следующие задачи совместной работы агрегатов:
— безударные вывод рабочего агрегата и ввод резервного агрегата в технологический контур;
— обеспечение минимальных энергетических потерь, вызванных выбросом воздуха в атмосферу или рециклом газа, за счет перераспределения нагрузки между агрегатами;
— симметрирование газодинамических режимов работы агрегатов для обеспечения оптимального с точки зрения безопасности и эффективности режима работы.
Для решения указанных задач, каждый агрегат оснащается системой регулирования производительности, включающей систему автоматической противопомпажной защиты.
Пример структуры системы управления группой турбокомпрессорных агрегатов приведен на рисунке.
Аппаратной базой построения системы автоматизации, приведенной на рисунке, является программируемый логический контроллер ControlLogix Allen-Bradley. Широкий спектр модулей ввода-вывода позволяет выбрать оптимальное решение для конкретного применения, в том числе включая контроль вибрационного состояния агрегатов.
Сетевая инфраструктура строится на базе сетей Ethernet/IP и ContolNet. Компьютеры ЦПУ соединены с МСКУ турбокомпрессоров по локальной сети типа ControlNet, функционирующей по принципу «точка-точка» и обеспечивающей скорость передачи данных до 5 Мбит/с, а также гарантированную доставку критических по времени сообщений. Интеграция в общезаводскую сеть строится на базе сети Ethernet с использованием стандарта OPC.
При отказе компьютеров ЦПУ или локальной сети функционирование МСКУ продолжается в том же режиме без ущерба для технологического процесса. При построении отказоустойчивых систем возможно применение резервированных контроллеров, резервированной среды передачи данных на базе ControlNet и резервирование источников питания шасси.
Источники бесперебойного питания обеспечивают работоспособность системы при пропадании питающего напряжения на время до 1 часа. Кроме электронного оборудования МСКУ бесперебойным питанием снабжаются приборы КИП и регулирующая арматура.
Для приема сигналов из вызрывоопасной зоны обычно используются барьеры искробезопасности фирм Pepperl+Fuchs или GM International.
В состав автоматизированных рабочих мест входят производительный компьютер в промышленном исполнении и жидкокристаллический монитор с диагональю не менее 20”. При большом объеме информации, предоставляемой оператору, используется вариант подключения к каждому компьютеру двух мониторов. Подробнее…
Электрошкафы и пульты системы изготавливаются на базе конструктивов фирмы Rittal. Исполнение и степень защиты конструктивов определяется в соответствии с требованиями Заказчика.
Наши специалисты всегда готовы предоставить подробную информацию и ответить на Ваши вопросы по нашему контактному телефону или направленные нам из контактной формы.